鋁合金由于材料的基本特點,良好的耐腐蝕性,輕量化等,被航空和汽車醫療,通訊等廣泛應用,隨著時間的發展,大家對鋁合金產品的需求越來越大,目前為止有兩種鑄造方式,分別是壓力鑄造和重力鑄造,我們的產品會根據工藝特點來區別哪一種適合,下面我們來說一說這兩種方式分別有什么特點
鋁合金壓鑄中壓力鑄造分為,高壓鑄造和低壓鑄造,是指通過鑄造鋁或鋁合金設備和裝置,一般是將加熱到液態的鋁或鋁合金通過砂型或金屬型澆注到型腔中,得到很多形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件,通常稱為鋁合金壓鑄件。
鋁合金壓鑄件特點是:
1.產品光潔度好,一般可以達到
2.不可以熱處理
3.產品氣密性高,鑄件強度和表面硬度高,但延伸率低
4.生產效率高
5.模具成本較高,壽命短
6.可生產薄壁件,加工余量小
鋁合金重力鑄造應用最多的是金屬模澆鑄,采用耐熱合金鋼制作模具,澆鑄出來的鋁鑄件強度尺寸外觀都還不錯,一般都是人工直接將鋁液直接送到壓鑄機進行自然冷卻,因此其晶粒組織較為細小,機械性能相對較好。
重力澆鑄產品的特點是:
1.產品光潔度不高,拋丸后容易暴露凹坑
2.內部氣孔少,適合進行熱處理
3.致密性低,強度稍差,但延伸性高
4.模具成本低壽命長,生產率低,增加了生產成本
5.工藝簡單,不適合生產薄壁件我們可以根據產品的特點來選擇
重力鑄造和壓鑄的工藝原理,生產效率,鑄件范圍和成本方面存在明顯區別,具體還要根據客戶要求來選擇鑄造工藝。